各種セラミック材料の長所と短所

1.アルミナセラミックス: (白/アイボリー) 20W (熱伝導率) 純度が高いほど断熱性能が高くなります

利点:

優れた絶縁性、熱伝導性、耐腐食性を備え、高温、高圧、化学腐食環境に適しています。

デメリット:

比較的脆く、衝撃に強く、加工が難しく、コストが高い。アルミナセラミック基板は出力が大きく広く使用されているものの、熱伝導率は単結晶シリコンよりも高いため、高周波、高出力、超大規模集積回路への応用は限られている。

2.ジルコニアセラミック: (白/黒) 2-3W

利点:

高硬度、高靭性、耐摩耗性、耐腐食性を備え、高温および化学腐食環境に適しています。

デメリット:

コストが高く、熱衝撃の影響を受けやすく、加工が難しく、高温衝撃環境に適していません。

3.炭化ケイ素セラミックス: (灰黒/黄緑) 20W

利点:

硬度、熱伝導率が高く、耐高温性に優れているため、過酷な環境でも安定して動作します。

デメリット: 比較的脆く、応力の影響を受けやすく破損しやすい、加工が難しい、コストが高い。

4.窒化ケイ素セラミックス: (黒/青/白) 20～80W 理論上は400W に達することができます

利点:

硬度が高く、大きな力と摩耗に耐え、耐久性が強く、耐腐食性が高く、高温安定性があり、耐摩耗性に優れ、膨張係数が極めて低く、熱伝導性が良好です。

デメリット:

コストが高く、加工が難しく、脆く、大型の窒化ケイ素セラミック部品の製造が容易ではない

5.窒化アルミニウムセラミック: （ホワイト/グレー）‌ 170～220 W/(m·K)

‌ 利点：‌

優れた熱伝導性、優れた電気絶縁性 抵抗率: >10¹⁴ Ω·cm、低熱膨張係数 室温～400℃での膨張係数: 4.5×10⁻⁶/℃、優れた機械的特性 曲げ強度: 300～400 MPa、ビッカース硬度: 約12 GPa、高温および化学的安定性 融点: 約2200℃ 空気中で1400℃まで安定

‌ デメリット：‌

高コスト、脆性が高い、加工が難しい、導電性が悪い