1.アルン 基本プロパティ
結晶構造:六方ウルツ鉱構造(窒化ホウ素や炭化ケイ素に類似)、高硬度、高融点、優れた熱安定性を特徴とする。
色: 通常は灰白色または薄灰色の粉末ですが、純粋な単結晶は無色透明に見えることもあります。
密度: 3.26 g/cm³。
融点: 約 2200°C (高圧窒素下では分解せずに 2500°C まで達します)。
2.特徴と利点
高い熱伝導率: 理論値は最大 320 W/(m·K) で、酸化ベリリウム (BeO) や銅に匹敵しますが、毒性がないため、理想的な熱管理材料となります。
広いバンドギャップ: 6.2 eV (電子ボルト)。高温、高出力、紫外線の光電子デバイスに適しています。
電気絶縁: 高抵抗率 (>10¹⁴ Ω·cm) と低誘電率 (~8.8) で、高周波電子機器に最適です。
化学的安定性: 酸やアルカリによる腐食には耐性があります (特に乾燥した環境)。ただし、高温多湿の空気中ではゆっくりと加水分解します。
熱膨張係数: 4.5×10⁻⁶/K (シリコンに近い) なので、シリコンベースのチップと互換性があります。
3.準備方法
化学気相成長法(CVD):高純度の薄膜または単結晶の製造に使用されます。
直接窒化: アルミニウム粉末は高温 (800~1200°C) で窒素またはアンモニアと反応します。
炭素熱還元: 炭素と混合された酸化アルミニウムが窒素中で高温 (1600~1800°C) で反応します。
ゾルゲル法:ナノサイズの粉末の合成に適しています。
4.アプリケーション
半導体デバイス:高温・高周波部品(5G通信用RFモジュールなど)、UV LED用基板など。
電子パッケージング: 高熱伝導性基板 (例: LED や電源モジュールのヒートシンク)。
表面弾性波 (SAW) デバイス: 高い音速 (約 6000 m/s) と低い信号損失により実現されます。
構造用セラミックス:高温るつぼ、切削工具コーティング。
複合材料: 熱伝導性を高めるためにポリマーと混合されます (例: 熱伝導性プラスチック)。
5.注意事項
毒性: 粉末は呼吸器を刺激する可能性があるため、保護措置が必要です。
加工の難しさ: 硬度が高いと切断と研磨のコストが増加し、多くの場合、ホットプレスまたは放電プラズマ焼結 (SPS) 技術が必要になります。
6.他の材料との比較
酸化アルミニウム(Al₂O₃)と比較すると、熱伝導率は10倍以上高くなりますが、コストも高くなります。
VS シリコン窒化物 (Si₃N₄): 窒化アルミニウムは熱伝導率が優れていますが、機械的強度は若干低くなります。
窒化アルミニウム(AlN) 独自の特性の組み合わせにより、先進エレクトロニクスや高温技術において不可欠な地位を占めています。5Gや電気自動車の成長に伴い、その需要は増加し続けています。