窒化ケイ素セラミックチューブは、最大 1400 °C の高温でも安定した機械的特性を維持できます。従来のセラミックと比較して、窒化ケイ素セラミックはより高い強度と靭性を示し、より大きな衝撃や荷重に耐えることができます。
材料 : Si3N4
密度 : 2.8
色 : ブラック / ブルー / ホワイト
HRDNESS(モーススケール) : 9
最高使用温度 : 1650
▼性能特性
1.優れた耐食性 : 窒化ケイ素セラミックチューブは、ほとんどの酸、アルカリ、塩、その他の化学媒体に対して優れた耐食性を持ち、過酷な化学環境でも安定性を維持できます。
2.優れた高温性能 : 1400℃までの高温環境下でも安定した機械的特性を維持でき、高温ガス輸送および熱交換装置に適しています
3.高強度と靭性 : 従来のセラミックと比較して、窒化ケイ素セラミックはより高い強度と靭性を示し、より大きな衝撃や荷重に耐えることができます
4.低い摩擦係数と摩耗 : 窒化ケイ素セラミックの高い硬度 (モース硬度 8-9) と低い摩擦係数により、流体伝達プロセス中に低い抵抗係数を維持できるため、伝達効率が向上します
5.優れた電気絶縁性 : 窒化ケイ素セラミックは、電気絶縁を必要とする用途に適した優れた電気絶縁材料です
6.優れた機械的特性 : 窒化ケイ素セラミックは、高い降伏強度と耐破壊性を備え、重荷重下でも安定性を維持できます
7.低い熱膨張係数 : 窒化ケイ素セラミックの低い熱膨張係数は、高温での変形を効果的に軽減し、構造の安定性を確保します
8.高密度 : 高温高圧焼結プロセスにより、窒化ケイ素セラミックチューブの密度は 98% 以上に達し、材料の強度と耐摩耗性が向上します
▼応用分野
1. 機械分野：窒化ケイ素セラミックスは、バルブ、パイプ、グレーディングホイール、セラミックカッター、ベアリングボールなどの製造に機械分野で広く使用されています。その低密度、高温耐性、自己潤滑性、耐食性により、広く使用されています。高速工作機械スピンドル高速軸受、航空宇宙エンジン、風力タービン軸受、自動車エンジン軸受、その他の機器に使用されます。
2. 半導体分野：窒化ケイ素セラミックスは熱伝導性に優れ、熱伝導率が高いため、半導体パッケージング分野に最適な材料です。窒化ケイ素基板は、集積回路における優れた性能、高い熱伝導率、高い曲げ強度、および優れた熱整合性を備えており、高性能パワーモジュールに適しています。
3. バイオセラミック分野：新世代のバイオセラミック材料として、窒化ケイ素セラミックは優れた放射線画像性能、抗感染性能、生体適合性を備えており、生体センサー、脊椎、整形外科、歯科インプラントなどに広く使用されています。
4. 波動伝達材料分野：窒化ケイ素セラミックスおよびその複合材料は、耐熱性、波動伝達、耐力などの優れた性能を有しており、レドームやアンテナ窓などの高性能波動伝達材料の製造に使用されます。
窒化ケイ素セラミックスの応用例
5.ベアリング：窒化ケイ素セラミックベアリングボールは、低密度、耐摩耗性、高温耐性、耐食性、自己潤滑性の特性を備えており、特に高速機械の高速ベアリングなどの高速回転体に適しています。工具スピンドル、航空宇宙エンジンのベアリングなど
6. 基板: 半導体分野では、窒化ケイ素基板は、その高い熱伝導率、高い曲げ強度、優れた熱整合性により、高性能パワーモジュールのパッケージングに広く使用されています。
7. インプラント: 窒化ケイ素セラミックは、優れた生体適合性と抗感染性能を備え、脊椎椎間固定装置、整形外科用および歯科用インプラントなどの製造に生物医学分野で使用されています。
透明材料: 窒化ケイ素セラミックとその複合材料は、レドームとアンテナ窓の製造に使用されており、優れた透明性能と高温耐性を備えています。
窒化ケイ素セラミックボール は、非酸化雰囲気で高温焼結された精密セラミックの一種で、高強度、高耐摩耗性、耐高温、耐腐食性、耐酸・耐アルカリ性などの優れた特性を備えています。密度は3.20g/cm³で、ベアリング鋼の約1/3の重さで、回転時の遠心力が小さく、高速運転に適しています。また、窒化ケイ素セラミックボールは自己潤滑性もあり、非潤滑媒体や高汚染環境に適しています。 材料 : 窒化ケイ素密度 : 2.8色 : ブラック / ブルー / ホワイト硬度(モース硬度) : 9最高動作温度 : 1650
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窒化ケイ素セラミック基板は、シリコンと窒素元素に少量の酸化物と希土類元素を加えて合成した窒化ケイ素粉末を主成分とする高性能で高安定性のセラミック基板材料の一種です。高硬度、高強度、低熱膨張係数、高温での低クリープ、優れた耐酸化性、高熱腐食性能、低摩擦係数などの利点があり、総合的な性能を備えた最高の構造用セラミック材料の1つです。材料 : 窒化ケイ素密度 : 2.8色 : ブラック / ブルー / ホワイト硬度(モース硬度) : 9最高動作温度 : 1650
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窒化ケイ素セラミックボルトは、優れた耐高温性、耐腐食性、機械的特性を持つ窒化ケイ素（Si3N4）材料で作られたボルトの一種です。 窒化ケイ素セラミックボルトは高温で優れた性能を発揮し、1200°Cで高い強度を維持し、1900°Cでのみ分解します。 さらに、耐薬品性も優れており、ほぼすべての無機酸（フッ化水素酸を除く）と30％未満の苛性ソーダ溶液に耐えることができます。材料 : 窒化ケイ素密度 : 2.8色 : ブラック / ブルー / ホワイト硬度(モース硬度) : 9最高動作温度 : 1650
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窒化ケイ素セラミックロッドは、高温環境での性能が優れており、耐熱衝撃性に優れ、高温でも高い強度と耐衝撃性を維持できます。分解温度は空気中で1800℃、窒素中では1850℃までで、1000℃の冷水中で加熱しても破損しません。窒化ケイ素セラミックは熱伝導率が高く、熱膨張係数が低いため、高温での耐熱衝撃性に優れています。材料 : 窒化ケイ素密度 : 2.8色 : ブラック / ブルー / ホワイト硬度(モース硬度) : 9最高動作温度 : 1650
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窒化ケイ素セラミックチューブは、1400℃までの高温でも安定した機械的特性を維持できます。従来のセラミックと比較して、窒化ケイ素セラミックはより高い強度と靭性を示し、より大きな衝撃や負荷に耐えることができます。材料 : Si3N4密度 : 2.8色 : ブラック / ブルー / ホワイトHRDNESS(モーススケール) : 9最高使用温度 : 1650
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窒化ケイ素セラミックのモース硬度は通常 9 を超え、耐摩耗性と耐傷性に優れています。融点が 2700℃を超える極度の高温でも物理的および化学的特性を安定に保つのに十分であり、良好な状態を維持できます。高温での機械的強度と寸法安定性。材料 : Si3N4密度 : 2.8色 : ブラック / ブルー / ホワイトHRDNESS(モーススケール) : 9最高使用温度 : 1650
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窒化ケイ素セラミックのモース硬度は通常 9 を超え、耐摩耗性と耐傷性に優れています。融点が 2700℃を超える極度の高温でも物理的および化学的特性を安定に保つのに十分であり、良好な状態を維持できます。高温での機械的強度と寸法安定性 材料 : Si3N4密度 : 2.8色 : ブラック / ブルー / ホワイトHRDNESS(モーススケール) : 9最高使用温度 : 1650
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窒化ケイ素セラミックのモース硬度は通常 9 を超え、耐摩耗性と耐傷性に優れています。融点が 2700℃を超える極度の高温でも物理的および化学的特性を安定に保つのに十分であり、良好な状態を維持できます。高温での機械的強度と寸法安定性 材料 : Si3N4密度 : 2.8色 : ブラック / ブルー / ホワイトHRDNESS(モーススケール) : 9最高使用温度 : 1650
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窒化ケイ素セラミックは、窒化ケイ素（Si3N4）材料で作られた一種で、優れた高温耐性、耐食性、機械的特性を備えています。窒化ケイ素セラミックは高温でも優れた性能を発揮し、1200℃でも高い強度を維持し、1900℃でのみ破壊します。さらに、優れた耐薬品性も備えており、ほぼすべての無機酸（フッ化水素酸を除く）および 30% 未満の苛性ソーダ溶液に耐えることができます。材料 : Si3N4密度 : 2.8色 : ブラック / ブルー / ホワイトHRDNESS(モーススケール) : 9最高使用温度 : 1650
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窒化ケイ素セラミックチューブは、最大 1400 °C の高温でも安定した機械的特性を維持できます。従来のセラミックと比較して、窒化ケイ素セラミックはより高い強度と靭性を示し、より大きな衝撃や荷重に耐えることができます。材料 : Si3N4密度 : 2.8色 : ブラック / ブルー / ホワイトHRDNESS(モーススケール) : 9最高使用温度 : 1650
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テクニカルセラミックス 自動車産業のプロジェクション溶接や抵抗溶接に使用される溶接ガイドピンの製造に使用されます。セラミックピンは電気絶縁性があり、耐熱衝撃性に優れています。また、1,200 度まで使用できます。そのため、耐用年数が大幅に長くなり、経済効率も高くなります。材料 : 窒化ケイ素密度 : 2.8色 : ブラック / ブルー / ホワイト硬度(モース硬度) : 9最高動作温度 : 1650
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窒化ケイ素セラミックピストンは、かさ密度が高く、熱衝撃耐性が高く、硬度が高く、高温耐性がある一種の高性能材料です。これらの特性により、窒化ケイ素セラミックピストンは極限環境でも優れた性能を発揮し、さまざまな産業分野で広く使用されています。材料 : Si3N4密度 : 2.8色 : ブラック / ブルー / ホワイトHRDNESS(モーススケール) : 9最高使用温度 : 1650
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窒化ケイ素セラミックは、優れた耐高温性、耐腐食性、機械的特性を持つ窒化ケイ素（Si3N4）材料で作られたものです。 窒化ケイ素セラミックは高温で優れた性能を発揮し、1200°Cで高い強度を維持し、1900°Cでのみ分解します。 さらに、耐薬品性も優れており、ほぼすべての無機酸（フッ化水素酸を除く）と30％未満の苛性ソーダ溶液に耐えることができます。材料 : 窒化ケイ素密度 : 2.8色 : ブラック / ブルー / ホワイト硬度(モース硬度) : 9最高動作温度 : 1650
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窒化ケイ素セラミックリングは、通常、ホットプレス焼結プロセスによって製造されます。高温高圧条件下で窒化ケイ素粉末を焼結するこのプロセスにより、材料の密度と機械的特性が大幅に向上します。ホットプレス焼結プロセスを最適化することで、窒化ケイ素セラミックリングの全体的なパフォーマンスをさらに向上させることができ、厳しい産業ニーズにより適したものになります。材料 : 窒化ケイ素密度 : 2.8色 : ブラック / ブルー / ホワイト硬度(モース硬度) : 9最高動作温度 : 1650
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窒化ケイ素セラミックボルトは、優れた耐高温性、耐腐食性、機械的特性を持つ窒化ケイ素（Si3N4）材料で作られたボルトの一種です。 窒化ケイ素セラミックボルトは高温で優れた性能を発揮し、1200°Cで高い強度を維持し、1900°Cでのみ分解します。 さらに、耐薬品性も優れており、ほぼすべての無機酸（フッ化水素酸を除く）と30％未満の苛性ソーダ溶液に耐えることができます。材料 : 窒化ケイ素密度 : 2.8色 : ブラック / ブルー / ホワイト硬度(モース硬度) : 9最高動作温度 : 1650
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窒化ケイ素セラミック構造は、ケイ素と窒素元素からなるセラミック材料の一種で、化学式Si3N4で、独特の結晶構造と優れた物理的および化学的性質を備えています。その基本構造単位は四面体[SiN4]で、ケイ素原子は四面体の中心に位置し、4つの窒素原子に囲まれ、3つの四面体ごとに1つの原子の形を形成し、3次元空間で連続的で頑丈なネットワークを形成します。材料 : 窒化ケイ素密度 : 2.8色 : ブラック / ブルー / ホワイト硬度(モース硬度) : 9最高動作温度 : 1650
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窒化ケイ素セラミックスのモース硬度は通常9を超えており、耐摩耗性と耐傷性に優れており、極度の高温でも物理的および化学的特性を安定させるのに十分であり、融点は2700℃を超え、高温でも良好な機械的強度と寸法安定性を維持できます。材料 : 窒化ケイ素密度 : 2.8色 : ブラック / ブルー / ホワイト硬度(モース硬度) : 9最高動作温度 : 1650
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