窒化ケイ素セラミックピストンは、かさ密度が高く、熱衝撃耐性が高く、硬度が高く、高温耐性がある一種の高性能材料です。これらの特性により、窒化ケイ素セラミックピストンは極限環境でも優れた性能を発揮し、さまざまな産業分野で広く使用されています。
材料 : Si3N4
密度 : 2.8
色 : ブラック / ブルー / ホワイト
HRDNESS(モーススケール) : 9
最高使用温度 : 1650
▼性能特性
1.優れた耐食性 : 窒化ケイ素セラミックチューブは、ほとんどの酸、アルカリ、塩、その他の化学媒体に対して優れた耐食性を持ち、過酷な化学環境でも安定性を維持できます。
2.優れた高温性能 : 1400℃までの高温環境下でも安定した機械的特性を維持でき、高温ガス輸送および熱交換装置に適しています
3.高強度と靭性 : 従来のセラミックと比較して、窒化ケイ素セラミックはより高い強度と靭性を示し、より大きな衝撃や荷重に耐えることができます
4.低い摩擦係数と摩耗 : 窒化ケイ素セラミックの高い硬度 (モース硬度 8-9) と低い摩擦係数により、流体伝達プロセス中に低い抵抗係数を維持できるため、伝達効率が向上します
5.優れた電気絶縁性 : 窒化ケイ素セラミックは、電気絶縁を必要とする用途に適した優れた電気絶縁材料です
6.優れた機械的特性 : 窒化ケイ素セラミックは、高い降伏強度と耐破壊性を備え、重荷重下でも安定性を維持できます
7.低い熱膨張係数 : 窒化ケイ素セラミックの低い熱膨張係数は、高温での変形を効果的に軽減し、構造の安定性を確保します
8.高密度 : 高温高圧焼結プロセスにより、窒化ケイ素セラミックチューブの密度は 98% 以上に達し、材料の強度と耐摩耗性が向上します
▼応用分野
1. 機械分野:窒化ケイ素セラミックスは、バルブ、パイプ、グレーディングホイール、セラミックカッター、ベアリングボールなどの製造に機械分野で広く使用されています。その低密度、高温耐性、自己潤滑性、耐食性により、広く使用されています。高速工作機械スピンドル高速軸受、航空宇宙エンジン、風力タービン軸受、自動車エンジン軸受、その他の機器に使用されます。
2. 半導体分野:窒化ケイ素セラミックスは熱伝導性に優れ、熱伝導率が高いため、半導体パッケージング分野に最適な材料です。窒化ケイ素基板は、集積回路における優れた性能、高い熱伝導率、高い曲げ強度、および優れた熱整合性を備えており、高性能パワーモジュールに適しています。
3. バイオセラミック分野:新世代のバイオセラミック材料として、窒化ケイ素セラミックは優れた放射線画像性能、抗感染性能、生体適合性を備えており、生体センサー、脊椎、整形外科、歯科インプラントなどに広く使用されています。
4. 波動伝達材料分野:窒化ケイ素セラミックスおよびその複合材料は、耐熱性、波動伝達、耐力などの優れた性能を有しており、レドームやアンテナ窓などの高性能波動伝達材料の製造に使用されます。
窒化珪素セラミックスの応用例
5.ベアリング:窒化ケイ素セラミックベアリングボールは、低密度、耐摩耗性、高温耐性、耐食性、自己潤滑性の特性を備えており、特に高速機械の高速ベアリングなどの高速回転体に適しています。工具スピンドル、航空宇宙エンジンのベアリングなど
6. 基板: 半導体分野では、窒化ケイ素基板は、その高い熱伝導率、高い曲げ強度、優れた熱整合性により、高性能パワーモジュールのパッケージングに広く使用されています。
7. インプラント: 窒化ケイ素セラミックは、優れた生体適合性と抗感染性能を備え、脊椎椎間固定装置、整形外科用および歯科用インプラントなどの製造に生物医学分野で使用されています。
透明材料: 窒化ケイ素セラミックとその複合材料は、レドームとアンテナ窓の製造に使用されており、優れた透明性能と高温耐性を備えています。